隨著對切削性能的要求提升，銑刀刀具各方面都有了很大的變化。不管是產品自身的性能，還是市場對它的要求，商家都在不斷的提升自身品質，為用戶提供高質量的銑刀。今天就給大家說說來寶公司鋁用銑刀涂層的優勢，了解來寶公司對銑刀刀具定制的高要求。

　　鋁用銑刀涂層的特色有哪些?

　　1.硬度

　　鋁用銑刀涂層帶來的高外表硬度是進步刀具壽數的方法之一。一般而言，銑刀的材料或外表的硬度越高，鋁用銑刀刀具的壽數就越長。氮碳化鈦鋁用銑刀涂層比氮化鈦涂層具有更高的硬度。

　　2.耐磨性

　　耐磨性是指涂層反抗磨損的能力。雖然某些工件材料自身硬度可能并不太高，但在生產過程中添加的元素和選用的工藝可能會引起刀具切削刃崩裂或磨鈍。

　　3.外表潤滑性

　　高摩擦系數會增加其切削熱，導致涂層壽數縮短甚至失效。而降低摩擦系數可以很大程度上的延長鋁用銑刀刀具的壽數。細膩光滑或紋路規則的鋁用銑刀涂層外表有助于降低切削熱，由于光滑的外表可使切屑迅速滑離前刀面而削減熱量的發生。與未涂層刀具相比，外表潤滑性更好的涂層刀具還能以更高的切削速度進行加工，然后進一步避免與工件資料發生高溫熔焊。

　　4.氧化溫度

　　氧化溫度是指涂層開始分化時的溫度值。氧化溫度值越高，對在高溫條件下的切削加工越有利。雖然涂層的常溫硬度也許低于涂層，但事實證明它在高溫加工中要比有效得多。涂層在高溫下仍能堅持其硬度的原因在于可在刀具與切屑之間形成一層氧化鋁，氧化鋁層可將熱量從刀具傳入工件或切屑。

　　5.抗粘結性

　　鋁用銑刀涂層的抗粘結性可防止或減輕刀具與被加工資料發生化學反應，避免工件資料沉積在刀具上。在加工非鐵族金屬(如鋁、黃銅等)時，刀具上經常會發生積屑瘤(BUE)，然后造成刀具崩刃或工件尺度超差。一旦被加工資料開始粘附在刀具上，粘附就會不斷擴大。

　　以上是關于來寶公司鋁用銑刀涂層優勢的介紹，從上面可以了解到銑刀涂層的特點，因此大家現在購買鋁用銑刀的時候就可以參考一下，有對比數據就不會抓瞎購買。來寶公司從事銑刀定制加工行業有多年的經驗，產品質量佳，客戶認可度高，歡迎大家前來了解。